包装机适应中国市场发展的需求 几年前,自动化技术只占包装机械设计的30%,现在已占50%以上,大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。提高包装机械自动化程度的目的,一是为了提高生产率;二是为了提高设备的柔性和灵活性;三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力,即采用机械手完成包装工序。包装机械设计依据市场调研及市场分析,努力为客户尤其是大企业服务。随着科学技术的发展及市场竞争的加剧,客户对机械性能的要求也越来越高,主要有以下几个方面的要求: 1、高生产率,以满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要;对一些产品,还要求包装机械和生产机械相衔接。 2、要适应产品更新的需要,包装机械要具有高的柔性和灵活性。 3、设备故障少,出现了故障能进行远程诊断服务。 4、对环境污染小,包括噪声、粉尘和废弃物污染均要少。 5、购置设备投资尽可能少,价格要尽可能低一些。 许多被包装产品为适应市场激烈部分,更新换代的周期越来越短。如化妆品生产,三年一变,甚至一个季度一变,生产量又都很大,因而要求包装机械具有良好的柔性和灵活性,使包装机械的寿命远大于产品的寿命周期,这样才能符合经济性要求。 为使包装机械具有良好的柔性和灵活性,提高自动化程度,须大量采用微电脑技术、模块技术和单元组合形式。为适应包装产品品种和包装类型的变化,包装机械设备的柔性和灵活性. 包装机械厂家也将提供成套设备作为自己的努力目标。如一条饮料灌装线,有200 多个微电脑件,有许多管线、显示屏,有100多种控制各种包装动作的软件程序。为满足1200瓶/小时的生产率还须两条线共同工作,因此整个饮料灌装线的生产需占半个足球场的面积,并要求所有设备均能在一个厂家内。联想到我国当前包装机械生产一大弱势就是生产单机多,而成套流水线少;主机多,辅机少,配套性差。 随着新产品开发速度不断加快,包装机械设计普遍采用了计算机仿真技术,即将各种机器元素以数据库方式存入计算机,再把实际生产时的数据和指标输进去,把各种可能发生的故障输进去,计算机三维模型即可仿照真实工作情况进行操作,演示出能达到的生产率是多少,废品有多少,生产线各五一节是否能匹配生产,瓶颈在何处,使客户根据显示屏上显示的曲线一目了然,并可根据客户的意见修改模型。计算机合成速度很快,因此修改工作迅速方便,直到使客户或设计者满意。采用计算机仿真设计技术,大大缩短了包装机械的开发设计周期。 此文由包装机-专业包装机厂家针对机械行业发展趋势所原创 转载请注明出处http://www.packcq.com |